SP-600 Ultra-kompakte statische Zerkleinerung Hydraulischer Pfahlbrecher Beschränkte Räumlichkeitslösung für 200-800mm-Pfähle

Herkunftsort Shanghai, China
Markenname Yekun
Zertifizierung CE, ISO 9001
Modellnummer SP-600
Min Bestellmenge 1 Satz
Preis USD 8,500 - 25,000 / Set
Verpackung Informationen Standard-Export-Holzkiste mit Rostschutzbehandlung
Lieferzeit 15-25 Werktage
Zahlungsbedingungen L/C, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 50 Sätze pro Monat
Produktdetails
Modulanzahl 3-8 Einheiten Kombiniertes Gesamtgewicht 620-2180 kg
Strecke des Stapeldurchmessers 200-800 Millimeter Maximaler Flaschendruck 60 MPa
Maximaler Anschlag des Zylinders 180-210 mm Bruchhöhe einzelner Pfähle ≤ 300 mm
Anwendbare Baggertonnage 4-20 T Kompatibilität der Pfahlform Rund und quadratisch
Betriebsmodus Hydraulische Fernsteuerung Geräuschpegel < 80 dB
Hervorheben

mit einer Leistung von mehr als 50 Watt

,

Statisches Zerkleinern im engen Raum

,

Niedrigschwingungsabbau

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Produkt-Beschreibung

Der SP-600 Ultra-Compact Static Crushing Pile Breaker stellt einen Durchbruch in der Zerstörungstechnologie im engen Raum dar.speziell für Projekte entwickelt, bei denen Arbeitsplatzbeschränkungen jede operative Entscheidung bestimmenAls hydraulische Pfahlbrecherlösung von Shanghai Yekun Construction Machinery Co., Ltd.Diese Maschine löst die kritische Herausforderung, Beton-Pfeilköpfe in Gebieten mit stark eingeschränktem Zugang zu entfernen, schmale Brücken unter dem Deck, städtische Füllplätze, die von bestehenden Strukturen umgeben sind, und Tunnelportale, bei denen die Freizügigkeit in Zentimetern und nicht in Metern gemessen wird.Im Gegensatz zu herkömmlichen Pfahlbrechern, die für die Positionierung einen beträchtlichen Schwungradius und eine vertikale Höhe benötigen, verwendet die SP-600 eine radikal reduzierte modulare Architektur, die durch Standardtüren transportiert werden kann, in engen Ecken montiert,und mit freien Anforderungen in Bruchteilen der traditionellen Anlagen betrieben werden.

Die SP-600 nutzt eine bewährte statische Brechtechnologie, die einen allmählichen, präzise kontrollierten hydraulischen Druck auf Beton entlang seiner natürlichen Belastungsebene anwendet.Diese Methode eliminiert den SchlagschlagFür Auftragnehmer, die neben besetzten Gebäuden, unterirdischen Versorgungsbetrieben,Schwingungsempfindliche Laborgeräte, oder historisch geschützte Strukturen, bietet der SP-600 eine Abbruchmethode, die praktisch keine messbare Vibrationsübertragung über die unmittelbare Stapelfläche hinaus erzeugt.Lärmpegel während des Betriebs bleiben stets unter 80 dB, die Einhaltung der strengsten städtischen Lärmverordnungen ermöglicht und produktive Nachtarbeitspläne in geringen Lärmvierteln ermöglicht.

Wesentliche Merkmale
  • Ultra-kompakte modulare Architektur:Die SP-600 ist in einzelne Module aufgeteilt, die jeweils nur 160 kg wiegen, sodass die manuelle Handhabung und Montage an Orten möglich ist, an denen der Zugriff auf den Kran unmöglich ist.Das komplette System wird um den Stapelkopf mit minimalem Radialfreiraum montiert, ohne spezielle Hebegeräte für Konfigurationen mit bis zu 6 Modulen.
  • Technik zur statischen Zerkleinerung ohne Vibration:Mehrere synchronisierte hydraulische Zylinder liefern bis zu 60 MPa statischen Druck direkt auf die Betonoberfläche und verursachen einen kontrollierten Bruch ohne Aufprall, Stoßwellen oder Vibrationsübertragung.Nachbarsteile, Bodenstrukturen und nahegelegene Gebäudefundamente bleiben während des gesamten Bruchzyklus völlig ungestört.
  • Lösung für die Anpassung an den begrenzten Raum:Das niedrig aussehende Design mit einer vertikalen Umhüllung von weniger als 1,2 Metern ermöglicht den Betrieb unter oberen Hindernissen, in tiefen Ausgrabungen und in dichten Stapelgruppen.Die hydraulische Fernbedienung hält die Bediener in sicherer Entfernung von der Arbeitszone, wodurch die Notwendigkeit für das Personal, gefährliche Ausgrabungsgebiete zu betreten, beseitigt wird.
  • System für schnelle Konfigurationsänderungen:Die Betreiber können einzelne Bremsmodule in weniger als 15 Minuten mit Hilfe von hydraulischen Schnellkopplungen und mechanischen Sperrknöpfen hinzufügen oder entfernen.mit einer Breite von mehr als 20 mm, jedoch nicht mehr als 30 mm.
  • Universalkompatibilität der Bagger:Der SP-600 ist direkt mit jedem Standard-Hydrauliksystem für Bagger von 4 bis 20 Tonnen verbunden und benötigt kein eigenes Netzteil oder eine externe Hydraulikquelle.Die Plug-and-Play-Schnittstelle verkürzt die Mobilisierungszeit und eliminiert die Notwendigkeit spezialisierter Trägermaschinen.
  • Erweiterte Architektur für die Sicherheit der Bediener:Alle Bremsfunktionen werden aus der Baggerkabine aus der Ferne gesteuert, ohne dass während des Betriebs Personal in der Gefahrenzone benötigt wird.Doppelprüfung der hydraulischen Schlösser, und überflüssige mechanische Sicherheitspins bieten mehrere Schutzschichten gegen versehentliche Freisetzung.
  • Kompatibilität zwischen zwei Formaten:Der modulare Kieferbau bietet sowohl kreisförmige Pfähle (200-800 mm Durchmesser) als auch quadratische Pfähle (250x250 mm bis 500x500 mm) mit einfachen Befestigungswechseln.die SP-600 zu einer vielseitigen Lösung für Projekte mit gemischten Pfahltypen macht, die häufig in der Stadtentwicklung und Infrastrukturrenovierung durchgeführt werden.
Technische Spezifikation
ParameterSpezifikation
Anzahl der Module3-8 Einheiten
Gesamtgewicht620-2180 kg
Bereich des Pfahldurchmesser (kreisförmig)200 bis 800 mm
Bereich der Stapelgröße (Quadrat)250x250 - 500x500 mm
Maximaler Zylinderdruck60 MPa
Maximaler Hub des Zylinders180 bis 210 mm
Brechhöhe eines einzigen Stapels≤ 300 mm
Anwendbare Tonnage der Bagger4 bis 20 T
EinzelmodulgewichtUngefähr 160 kg
Betriebslärm< 80 dB
Anwendungen

Der SP-600 Ultra-Compact ist speziell für Baumgebungen entwickelt, in denen Zugangsbeschränkungen herkömmliche Abbruchgeräte ausschließen.Zu den primären Anwendungsszenarien zählen die Tiefe des Kellers, die Ausgrabungen, die Schnittstellen der Haufenköpfe in städtischen Hochhäuserprojekten, bei denen die Reichweite des Krans durch die umliegenden Gebäude blockiert wird., Entfernung der Brückenbohrung unter bestehenden Brückendecks mit begrenzter vertikaler Freiheit, Tunnel- und U-Bahn-Stationsfundament-Pfeilvorbereitung in engen unterirdischen Arbeitsplätzen,Projekte zur Sanierung historischer Stadtteile, bei denen Schäden durch Vibrationen an benachbarten Kulturerbebauten nicht akzeptabel sind, Projekte zur Erweiterung von Krankenhäusern und Laboratorien, bei denen ein geräuscharmer Abriss in der Nähe empfindlicher Geräte erforderlich ist,und Umbau von Wohngebieten, in denen die Nachtarbeit aufgrund von Verkehrsbeschränkungen während des Tages obligatorisch istDie Maschine hat sich auch als sehr wirksam bei der Entfernung von Schiffsstahlkappen für die Sanierung von Docks und Jetties erwiesen.bei denen der kompakte Fußabdruck den Betrieb von kleinen Arbeitsbargen oder vorübergehenden Plattformen mit begrenztem Deckplatz ermöglicht.

Verpackung und Qualitätssicherung

Jeder SP-600 Ultra-Compact Pile Breaker wird in speziell gebauten Holzkästen für den Export mit Vakuumversiegelung und Korrosionsschutz auf allen bearbeiteten Oberflächen, hydraulischen Fittings und Zylinderstäben geliefert.Die einzelnen Module werden in gekennzeichnete Abteilungen mit Schaumstoff-Dämpfung verpackt, um Bewegung während des Transports zu verhindern.Alle Lieferungen enthalten ein umfassendes Dokumentationspaket mit dem Bedienhandbuch und den Explosionsmontage-Diagrammen, Schaltpläne für die hydraulischen Schaltkreise, ein Prüfzeugnis vor der Lieferung, die Dokumentation zur Einhaltung der CE- und ISO 9001-Norm,und ein Zeugnis über eine begrenzte Garantie von 12 Monaten für Herstellungsfehler bei Materialien und VerarbeitungShanghai Yekun unterhält einen weltweiten Ersatzteilbestand mit Express Kurierversand an wichtige internationale Destinationen, um sicherzustellen, dass Ersatzziegel, O-Ringe,und Verschleißkomponenten werden innerhalb von 5-7 Werktagen geliefertDie vor der Lieferung durchgeführten Kontrollen umfassen die Prüfung des individuellen Zylinderdrucks bei 120% des Nenndruckes, die Prüfung der Funktionsfähigkeit des Moduls,und eine vollständige Montageprüfung des Systems, um eine störungsfreie Inbetriebnahme am Bestimmungsort zu gewährleisten.