Modularer hydraulischer Pfahlbrecher für runde Pfahlspalten.

Der SP-800 ist modular aufgebautHydraulischer PfahlbrecherKonzipiert für effizientes, schonendes Zerkleinern von Betonpfahlköpfen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Presslufthämmermethoden, die viel Lärm und Vibrationen erzeugen, nutzt der SP-800 die geräuscharme statische Zerkleinerungstechnologie – mehrere Hydraulikzylinder üben einen gleichmäßigen, kraftvollen Druck aus, um den Pfahlkopf sauber zu brechen, ohne dass Stoßwellen oder herumfliegende Trümmer entstehen. Dadurch ist es ideal für städtische Umgebungen, sensible Strukturen und Nachtarbeit. Die Maschine zeichnet sich durch einen geräuscharmen, umweltfreundlichen Betrieb aus, wodurch der Geräuschpegel erheblich niedriger ist als bei pneumatischen Aufbrechhämmern. Sein schnelles Werkzeugwechselsystem (modularer Aufbau) ermöglicht dem Bediener das Hinzufügen oder Entfernen von Zerkleinerungsmodulen in wenigen Minuten und passt sich an Rundhaufendurchmesser von 600 mm bis 2500 mm an. Mit seiner kompakten Bauweise auf engstem Raum kann der SP-800 in engen Baugruben, zwischen bestehenden Fundamenten oder unter über Kopf liegenden Hindernissen eingesetzt werden. Der SP-800 ist für 20- bis 40-Tonnen-Bagger (oder Wasserkraftwerke) erhältlich und die Lösung der Wahl für den schnellen, sauberen und sicheren Pfahlkopfabbruch in Südostasien, Indien und Russland.

Zusätzliche Spezifikationen aus dem Katalog (SP-800):

• Modulanzahl: 4 bis 18 (einstellbar)

• Kombiniertes Gesamtgewicht: 1400 kg (4 Module) bis 6300 kg (18 Module)

• Pfahldurchmesserbereich: 600 – 2500 mm (Rundpfähle)

• Anwendbare Baggertonnage: 20–30 t (für kleinere Aufbauten) / 30–40 t (für größere Aufbauten oder hydraulische Kraftwerke)

• Auch für Vierkantpfähle (z. B. 500×500 mm) in verschiedenen Ausführungen erhältlich.

*Hinweis: Die SP-800-Tabelle im Katalog listet Durchmesserbereiche ab 400–700 mm für 4 Module auf, in der Produktbeschreibung sind für SP-800 jedoch 600–2500 mm angegeben. Das Obige spiegelt die Katalogdaten wider.*

Südostasien (Brückenabriss, Stadtsanierung, Tunnelprojekte)

• Ein umweltfreundlicher Betrieb mit geringem Lärmpegel ist für Nachtarbeit in dicht besiedelten Städten wie Bangkok, Jakarta und Manila, in denen strenge Lärmschutzvorschriften gelten, von entscheidender Bedeutung.

• Statisches Zerkleinerungsgeräusch mit geringer Vibration verhindert Schäden an der angrenzenden veralteten Infrastruktur – ein großes Problem in überschwemmungsgefährdeten Gebieten mit weichen Böden.

• Die kompakte Struktur auf engstem Raum ermöglicht den Betrieb in Kofferdämmen und tiefen Baugruben für Hafen- und Tunnelprojekte.

Indien (Hochhausfundamente, U-Bahn, Überführungsbau)

• Der hydraulische Pfahlbrecher macht laute, vibrationsintensive pneumatische Hämmer überflüssig, die die umliegenden Gemeinden stören.

• Das System zum schnellen Werkzeugwechsel ermöglicht es einer einzigen Maschine, verschiedene Pfahldurchmesser (z. B. 800 mm für U-Bahn-Pfeiler, 1200 mm für Brückenfundamente) auf derselben Baustelle zu handhaben, wodurch die Mietkosten für die Ausrüstung gesenkt werden.

• Eine kompakte Struktur auf engstem Raum ist für das Arbeiten in überlasteten Bauzonen in Mumbai, Delhi und Bengaluru unerlässlich.

Russland (Entfernung von Industriefundamenten, Sanierung von Brücken, Abriss bei kaltem Wetter)

• Die statische Zerkleinerung mit geringem Vibrationsgeräusch funktioniert zuverlässig bei Minustemperaturen – das Hydrauliköl bleibt wirksam und es treten keine stoßbedingten Sprödbrüche auf.

• Der geräuscharme, umweltfreundliche Betrieb ermöglicht das Arbeiten in der Nähe von Fabriken, Krankenhäusern und Wohngebäuden, ohne dass die Produktion unterbrochen werden muss.

• Das schnelle Werkzeugwechselsystem reduziert Ausfallzeiten beim Wechsel zwischen verschiedenen Pfahldurchmessern – entscheidend für kurze Bausaisonen in Sibirien.

A: Ein hydraulischer Pfahlbrecher nutzt die statische Zerkleinerungstechnik mit geringem Vibrationsgeräusch – mehrere Hydraulikzylinder drücken gleichzeitig gegen den Pfahlkopf und brechen den Beton durch Kompression und nicht durch Stöße. Herkömmliche Hämmer schlagen wiederholt auf den Pfahl ein und erzeugen dabei hohen Lärm, Vibrationen und herumfliegende Trümmer. Der SP-800 ist sicherer, leiser und erzeugt saubere, gleichmäßige Brüche, ohne die Bewehrungsstäbe zu beschädigen.

A: Ja. Während der SP-800 für runde Pfähle (600–2500 mm) optimiert ist, bieten wir separate quadratische Pfahlbrechermodelle (z. B. für 450 x 450 mm, 500 x 500 mm) mit ähnlicher statischer Zerkleinerung, geringem Vibrationsgeräusch und schnellem Werkzeugwechselsystem an. Bitte konsultieren Sie den Katalog oder kontaktieren Sie uns für quadratische Pfahlkonfigurationen.

A: Der SP-800 ist modular aufgebaut. Jedes Modul enthält einen Hydraulikzylinder und eine Brechbacke. Sie fügen Module um einen geteilten Ring herum hinzu oder entfernen sie, um sie an den Pfahldurchmesser anzupassen. Dank des schnellen Werkzeugwechselsystems benötigen Sie nur einfache Handwerkzeuge, um den Leistungsschalter neu zu konfigurieren – normalerweise dauert es 10 bis 15 Minuten, um die Modulanzahl zu ändern. Keine spezielle Schulung erforderlich.

A: Für 4–10 Module (Pfahldurchmesser bis 1200 mm) reicht ein 20–30 Tonnen schwerer Bagger. Für 11–18 Module (Durchmesser bis 2500 mm) empfehlen wir einen 30–40 Tonnen schweren Bagger oder ein Wasserkraftwerk. Der SP-800 ist als hydraulischer Pfahlbrecheranbaugerät konzipiert, das direkt an den Hilfskreislauf des Baggers angeschlossen wird (Standardfluss).

A: Bei vielen städtischen Bauprojekten gelten strenge Lärmgrenzwerte (z. B. 65 dB tagsüber, 55 dB nachts). Pneumatische Brecher überschreiten oft 100 dB. Der geräuscharme, umweltfreundliche Betrieb des SP-800 hält den Geräuschpegel bei etwa 70–80 dB, sodass Sie länger arbeiten, Bußgelder vermeiden und gute Beziehungen zur Gemeinschaft pflegen können. Es reduziert auch den Bedarf an teuren akustischen Barrieren.

A: Ja. Bei der statischen Zerkleinerungsmethode mit geringem Vibrationsgeräusch wird ein allmählicher Druck ausgeübt, wodurch Zugrisse im Beton ohne Stoßwellen entstehen. Die Vibrationswerte sind minimal – oft unter 0,5 mm/s. Dies schützt benachbarte Gebäude, Brückenlager und unterirdische Versorgungsleitungen vor Mikrorissen oder Setzungen – ein entscheidender Vorteil bei sensiblen Renovierungsprojekten.

A: Absolut. Durch die kompakte Struktur und die begrenzten Platzverhältnisse werden die Gesamtbreite und -höhe auf ein Minimum reduziert. Sie können den SP-800 in eine enge Baugrube absenken oder unter einem Brückendeck mit geringer Durchfahrtshöhe positionieren. Der modulare Spaltring ermöglicht es Ihnen außerdem, den Brecher um den Pfahl herum zu öffnen, ohne dass ein seitlicher Zugang erforderlich ist.

A: Der SP-800 verwendet hochwertige Hydraulikzylinder (maximaler Druck bis zu 35 MPa, je nach Modul). Eine regelmäßige Inspektion der Dichtungen, Schläuche und Backenplatten wird alle 200 Betriebsstunden empfohlen. Die Komponenten des Schnellwechselsystems (Modulverbindungsstifte) sollten wöchentlich gefettet werden. Alle Teile sind vor Ort austauschbar.