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Hydraulische Ramme
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Bagger montiert Ramme
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Kompakte Struktur eingeschränkte Räume Pile-Treiber∙∙ Dual Pump Flow Fusion System + Hochfrequenz-Vibrations-Ausgang
| Vibrationsfrequenz | 2600 U/MIN | Exzentermoment | 12,3 kgm |
|---|---|---|---|
| Betriebsdruck | 32 MPa | Arbeitsablauf | 380 l/min |
| Zentrifugalkraft | 915 kn | Max. Stapellänge | 24 m |
| Armgewicht | 1000 kg | Hammergewicht | 3850 kg |
| Geeigneter Bagger | 65 bis 75 | ||
| Hervorheben | mit einer Leistung von mehr als 1000 W,24m tiefen Ramme,Vielseitige hydraulische Ramme |
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Der FV-700 ist ein schwerer, vierexzentrischer Pfahlantrieb, der für Bagger von 65 bis 75 Tonnen entwickelt wurde, um große Stahlplatten, Stahlgehäuse,und PC-Hybrid-Pfähle bis zu 24 Meter langMit einer Hochfrequenz-Vibrationsleistung von 2600 U/min verflüssigt der FV-700 den umliegenden Boden schnell, reduziert die Reibung und ermöglicht eine schnelle Durchdringung durch dichten Lehm, Kies und gefrorenen Boden.Das Doppelpumpenfluss-Fusionssystem ermöglicht es den Bedienern, den hydraulischen Durchfluss von 380 L/min bis 700 L/min auf Anfrage zu kombinierenDie integrierte Steuerventilkonstruktion ermöglicht eine unabhängige elektronische Steuerung von Klemmung, Drehung und Vibration.Verlängerung der Lebensdauer von Bauteilen und Vereinfachung der Diagnose. Eine geringe Wartungskostenkonstruktion mit einem versiegelten Selbstschmiersystem eliminiert das tägliche Schmieren und reduziert die Ausfallzeiten drastisch.Die kompakte Struktur hält die Gesamtgrößen minimal, die den Betrieb innerhalb von Schachteln, unter Brückendecks und zwischen dicht voneinander entfernten Pfählen ermöglicht.Der FV-700 ist die ultimative Lösung für große Infrastrukturprojekte in Südostasien, Indien und Russland.
| Merkmal | Nutzen für Großprojekte |
|---|---|
| Hochfrequenz-Vibrationsleistung (2600 U/min) | Die schnelle Verflüssigung des Bodens reduziert die Reibung um bis zu 80%, durchdringt harten Ton, dichten Sand, Gletscherboden und gefrorenen Permafrost 30~40% schneller als Standardhammer.Halten von Projekten auf kritischem Weg im Zeitplan. |
| Zwei-Pumpen-Fluss-Fusion-System | Der Standarddurchfluss von 380 L/min kann unter normalen Bedingungen durchgeführt werden. Aktivieren Sie das Verschmelzventil, um den doppelten Pumpendurchfluss zu kombinieren, der auf 700 L/min erhöht wird und die Erregungskraft von ~650 kN auf 915 kN erhöht wird.Überwindet verwitterte Felsen, Boulderlinsen und Permafrost ohne größere Träger zu benötigen. |
| Einheitliche Steuerventile | Der vollständig elektronische Ventilblock steuert unabhängig voneinander Klemmen, Drehen und Vibrationen, reduziert Stoßbelastungen, ermöglicht eine präzise Modulation und verlängert die Lebensdauer der Komponenten.Selbstdiagnostizierende LEDs vereinfachen die Fehlerbehebung. |
| Konstruktion mit geringen Wartungskosten | Das versiegelte Ölkreislaufsystem im Getriebe schmiert die Lager kontinuierlich, ohne tägliches Schmieren, nur eine Ölkontrolle alle 200 Stunden und ein Ölwechsel alle 1000 Stunden.Lagerlebensdauer um 3x verlängert, die Wartungsarbeit um 80% reduziert und keine Kosten für die Entsorgung von Fett. |
| Kompaktes Gebäude | Gesamthöhe unter 2,5 m, Breite unter 1,5 m. Passt in bis zu 2,5 m schmale Blechstapelboxen, unter Brückendecks mit 3 m Freiraum oder zwischen bestehenden 2 m voneinander entfernten Stapelreihen.Traditionelle mit Kran aufgehängte Hammer können nicht auf solche engen Flächen zugreifen. |
Zusätzliche Angaben aus dem Katalog (FV-700):
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Schwingungsfrequenz: 2600 U/min
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Exzentrikmoment: 12,3 kgm
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Arbeitsdruck: 32 MPa
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Standarddurchfluss: 380 L/min. Fusionsdurchfluss: bis zu 700 L/min.
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Zentrifugalkraft: 915 kN
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Höchstlänge des Stapels: 24 m
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Armgewicht: 1000 kg. Hammergewicht: 3850 kg.
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geeigneter Bagger: 65 75 Tonnen
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Klemmkraft: 650 kN (Gussstahlklemm, Zylinder von 160 bis 180 mm)
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Lager: Deutsche FAG. Motoren: Original Parker. Elektronische Steuerung.
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Schwingungsfrequenz | 2600 Umdrehungen pro Minute |
| Der exzentrische Moment | 120,3 kgm |
| Arbeitsdruck | 32 MPa |
| Standardstrom | 380 L/min |
| Fusionsstrom (zweifache Pumpe) | bis zu 700 L/min |
| Zentrifugalkraft | 915 kN |
| Max. Länge des Stapels | 24 m |
| Armgewicht | 1000 kg |
| Gewicht der Hammer | 3850 kg |
| Geeigneter Bagger | 65 ¢ 75 Tonnen |
| Maximale Klemmkraft | 650 kN |
Südostasien (Megahafenterminals, tiefe Fundamente, gemischte Böden)
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Hochfrequenz-Vibrationsleistunglange Blechsäulen ohne Vorbohrung durch Meeresschlamm- und Sandschichten treibt.
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Zwei-Pumpen-Fluss-Fusion-Systembietet bei unerwarteten Korallenfragmenten oder dichten Sandlinsen Leistung auf Abruf.
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Konstruktion mit geringen WartungskostenVerringert die Ausfallzeit in tropischen Feuchtegebieten, wo das tägliche Schmieren schwierig ist.
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Kompaktes Gebäudeermöglicht den Betrieb in schmalen Schachteln für Hafenerweiterungsprojekte.
Indien (große Brückenpielen, schwere U-Bahn-Viadukte, variable Geologie)
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Das Dual-Pump-Flow-Fusion-System überwindet verwitterte Basalt- und Kieslagen, die im Deccan-Plateau und in den Westghats üblich sind.
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Einheitliche Steuerventileermöglicht eine präzise Vibrationskontrolle in der Nähe empfindlicher bestehender Strukturen kritisch für den Bau von U-Bahnen in überfüllten Städten.
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Die Hochfrequenz-Vibrationsleistung beschleunigt das Stapeln von Hochgeschwindigkeitsbrücken und spart damit Wochen an Bauzeit.
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Durch die geringe Wartungskostenentwicklung kann die Maschine zuverlässig über entlegene Brücken mit begrenzten Wartungsmöglichkeiten hinweg betrieben werden.
Russland (Permafrost, tiefe Industriehaufen, arktische Bedingungen)
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Bei niedrigen Wartungskosten eliminiert das Design das Schmieren bei kaltem Wetter. Das versiegelte Ölbad verwendet eine niedrigtemperaturige hydraulische Flüssigkeit, die bei -30°C den Lagerstarb verhindert.
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Das Dual-Pump-Flow-Fusion-System liefert den zusätzlichen Schlag, der benötigt wird, um durch gefrorene aktive Schichten und eisreiches Permafrost zu durchbrechen.
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Hochfrequente Schwingungen verflüssigen den gefrorenen Boden schnell und ermöglichen auch im Winter das Pfahlfahren.
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Kompakte Strukturen, begrenzte Räume passen in temporäre Gehäuse mit Heizung und halten die Produktivität bei extremer Kälte.
F1: Wie verbessert der Hochfrequenzschwingungsausgang die Leistung auf hartem Boden?
A: Die hohe Frequenz der Schwingungen (2600 U/min) führt zu einer schnellen Verflüssigung des Bodens um den Stapel herum, wodurch die Reibung um bis zu 80% reduziert wird.und mit geringerer Belastung des BaggersIm Permafrost erzeugt die hohe Frequenz lokalisierte Wärme, die dazu beiträgt, Eisbindungen zu brechen, und ermöglicht die Durchdringung dort, wo niedrigfrequente Hammer einfach springen würden.
F2: Wann sollte ich das Doppelpumpen-Durchfluss-Fusionssystem aktivieren?
A: Verwenden Sie das Doppelpumpenfluss-Fusionssystem, wenn der Standardstrom von 380 L/min eine Durchdringungsrate von mindestens 5 m/min nicht halten kann.verwitterte Gesteinsschicht, oder Permafrost. Aktivieren Sie das Verschmelzventil, um den Durchfluss auf 700 L/min zu erhöhen, wodurch die Erregungskraft von ~650 kN auf 915 kN erhöht wird. Sobald die harte Schicht überschritten ist, wechseln Sie zum Standardfluss zurück, um Kraftstoff zu sparen.
F3: Was ist die Funktion des integrierten Steuerventils?
A: Das integrierte Steuerventil ist ein kompakter, elektronisch gesteuerter Ventilblock, der die Öffnung/Schließung, Drehung und Vibration der Klemmen unabhängig voneinander steuert.,Dies reduziert die Stoßbelastung, verbessert die Bedienungskontrolle und erleichtert die Fehlerbehebung.Die ECU verfügt über selbstdiagnostische LEDs zur schnellen Fehlererkennung.
F4: Wie sparen die Kosten für eine geringe Wartung durch die Konstruktion?
A: Bei herkömmlichen Pfahlfahrzeugen müssen täglich 6 ̊10 Lagerpunkte geschmiert werden, oft an schwer zugänglichen Stellen.Bei der Konstruktion mit geringen Wartungskosten wird ein versiegeltes Ölkreislaufsystem verwendet. Die Lager werden kontinuierlich mit Öl gebadet.Bei der Verringerung der Wartungsarbeit um 80% werden die Kosten für die Entsorgung von Fett beseitigt und Lagerstörungen durch verpasstes Fettverschmieren verhindert.Über einen Zeitraum von 5 Jahren, sind die Gesamtbetriebskosten um etwa 30% niedriger.
F5: Was bedeutet eine kompakte Struktur in engen Räumen in der Praxis?
A: Die Gesamthöhe des FV-700 (einschließlich Klemm) beträgt etwa 2,5 m und die Breite (ohne Stapel) weniger als 1,5 m.Diese kompakte Struktur begrenzte Räume Design ermöglicht es, innerhalb von Blech-Pfahl Schließfächer so schmal wie 2.5 m, unter Brückendecks mit 3 m Freiraum oder zwischen vorhandenen 2 m voneinander entfernten Pfahlreihen. Ein herkömmlicher mit einem Kran aufgehängter Schwingungshammer benötigt viel mehr Platz,häufig kostenintensive temporäre Arbeiten erfordern.
F6: Welche Größe des Baggers ist für den FV-700 erforderlich?
A: Der FV-700 passt zu 65-75 Tonnen Baggern. Er benötigt einen hydraulischen Durchfluss von 380 L/min bei 32 MPa (mit einer Fusionskapazität von bis zu 700 L/min).Die Anwendungsbereiche sind folgende:, Liebherr R960-R980, Sany SY650-SY750 und ähnliche Luftfahrtunternehmen.
F7: Kann der FV-700 Pfähle mit einer Länge von mehr als 24 Metern antreiben?
A: Während der FV-700 für eine maximale Pfahllänge von 24 m bestimmt ist, umfasst die vier exzentrische Serie größere Modelle (FV-800 und FV-900) mit einer Fahrlänge von bis zu 32 m.Kontaktieren Sie uns für spezifische Empfehlungen basierend auf Ihrem Stapeltyp und Bodenbedingungen.
F8: Wie verbessert die integrierte Steuerventilmontage die Sicherheit?
A: Die integrierte Steuerventilkonstruktion umfasst Drucksensoren und Verriegelungen.Das elektronische System überwacht auch die Öltemperatur und -druckDieser proaktive Schutz verlängert die Lebensdauer der Maschine und schützt den Bediener.
F9: Ist der FV-700 für Offshore- oder Marineanwendungen geeignet?
A: Mit optionalem Korrosionsschutz (Zinkprämung, Dichtungen für Schiffe) kann der FV-700 in Salzwasserumgebungen wie Hafenbau oder Küstenverkleidungen eingesetzt werden.Die geringe Wartungskostenentwicklung ist besonders vorteilhaft in Meeresumgebungen, in denen die regelmäßige Fettung logistisch schwierig ist, und das doppelte Pumpenstrom-Fusionssystem liefert die zusätzliche Leistung, die für die Fahrt durch Flutzonensedimente benötigt wird.

