Hydraulischer Pile-Treiber mit integrierter Steuerventilmontage und doppeltem Pumpenstrom-Fusionssystem

Shanghai Yekun Construction Machinery Co., Ltd. ist ein technisches Unternehmen, das sich auf die Produktion, den Vertrieb und den Service von Vibrationsrammen und -ziehern spezialisiert hat. Als führender Hydraulischer Rammbär Hersteller China, liefern wir leistungsstarke hydraulische Rammbären, die weltweit in Infrastrukturprojekten eingesetzt werden, darunter in Südostasien, Indien und Russland.

Unsere hydraulischen Rammbären sind für das Rammen und Ziehen von Holzpfählen, Zementpfählen, Spundwänden, Stahlrohrpfählen, H-Trägern und Stahlummantelungen durch die Zusammenarbeit mit verschiedenen Greifern konzipiert. Mit der Fähigkeit, auf fast jedem Bagger von 6–60 Tonnen jeder Marke montiert zu werden, bieten unsere Geräte außergewöhnliche Vielseitigkeit für河道堤防 (Wasserlaufdeiche), 房屋地基 (Hausfundamente), 市政管网 (städtische Netze), 高架桥梁 (Brücken) und Photovoltaik-Pfahl-Anwendungen.

Das Herzstück unseres hydraulischen Rammbären ist ein integrierter Steuerungsventilblock, der von führenden internationalen Hydraulikmarken importiert wird. Dieser kompakte Ventilblock zentralisiert alle hydraulischen Funktionen – Vibrationsstart/Stopp, Drehrichtung des Exzenters und Durchflussregelung. Jede Aktion kann unabhängig gesteuert werden, was die Wartung und Fehlerbehebung vereinfacht, die Unordnung durch externe Schläuche reduziert und die Reaktionszeit verbessert.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Systemen mit mehreren separaten Ventilen, die durch lange Schläuche verbunden sind, minimiert unser integriertes Design Leckstellen und reduziert Druckverluste. Der Ventilblock ist für einen Betriebsdruck von 32 MPa ausgelegt und verfügt über integrierte Überdruck- und Kavitationsschutzventile. Für Flottenbetreiber bedeutet dies weniger Hydraulikausfälle und schnellere Diagnosen – was Ausfallzeiten und Wartungskosten erheblich reduziert.

Die Dual-Pump-Flow-Merging-System von Exporteuren stellt einen Durchbruch im hydraulischen Energiemanagement dar. Unsere hydraulischen Rammbären verfügen über ein zweistufiges Vibrationskontrollsystem. Im Normalmodus liefert ein einzelner Pumpenkreis ausreichend Durchfluss für leichtes Rammen oder Ziehen, spart Kraftstoff und reduziert die Wärmeentwicklung.

Wenn der Pfahl auf dichten Kies, verdichteten Boden oder steifen Ton trifft, fasst das System automatisch den Durchfluss einer zweiten Pumpe zusammen – und erhöht sofort die hydraulische Leistung des Vibrationsmotors. Dieses Dual-Pump-Flow-Merging-System ermöglicht es den Betreibern, den hydraulischen Durchfluss nach Bedarf zu kombinieren und die Erregungskraft bei harten Schichten zu erhöhen. Der Zusammenführungsprozess ist reibungslos und stoßfrei und schont sowohl den Hammer als auch den Bagger.

Für Betreiber, die in gemischten Bodenschichten arbeiten – üblich in Flussdeltas und Schwemmebenen in Südostasien, Indien und Russland – verbessert diese Funktion die Produktivität erheblich. Der Standardfluss bewältigt normale Bedingungen; wenn der Boden schwierig wird, aktivieren Sie das Zusammenführungsventil, um den Dual-Pump-Durchfluss zu kombinieren und die Erregungskraft um bis zu 40 % zu erhöhen, ohne eine größere Trägermaschine zu benötigen. Diese Fähigkeit macht unsere Rammbären außergewöhnlich anpassungsfähig an schwierige geologische Bedingungen.

Unser selbstschmierendes Lager, wartungsarm, Made in China-Design setzt einen neuen Standard für betriebliche Effizienz. Das Getriebe beherbergt ein kontinuierliches Ölumlaufsystem, das alle Lager schmiert. Dieses abgedichtete Selbstschmiersystem eliminiert die tägliche Schmierung schwer zugänglicher Stellen.

Die Wartungsvorteile sind beträchtlich:

• Ölwechselintervalle – nur alle 1000 Stunden
• Lagerlebensdauer – um das 3-fache im Vergleich zu herkömmlichen geschmierten Lagern verlängert
• Wartungsaufwand – um 80 % reduziert
• Keine Kosten für die Entsorgung von Fett – Beseitigung von Umweltbedenken

Für Projektmanager und Flottenbetreiber senkt dieses wartungsarme Design die Gesamtbetriebskosten drastisch. Weniger Ausfallzeiten für die Wartung bedeuten mehr Zeit im Einsatz, höhere Produktivität und bessere Projektrentabilität. Das selbstschmierende Lagersystem ist besonders wertvoll für große Infrastrukturprojekte, bei denen die Zuverlässigkeit der Ausrüstung für die Einhaltung enger Zeitpläne entscheidend ist.

Die hohe Bohreffizienz, Lieferanten China unserer hydraulischen Rammbären wird durch Hochfrequenz-Vibrationstechnologie erreicht. Der Hydraulikmotor treibt exzentrische Wellen an, die sich mit hoher Geschwindigkeit in entgegengesetzten Richtungen drehen. Horizontale Kräfte heben sich ohne Vibration auf, während sich vertikale Kräfte addieren, um eine vertikale Hochfrequenz-Vibration zu erzeugen.

Diese Hochfrequenz-Vibrationsleistung verflüssigt schnell den umgebenden Boden, reduziert die Reibung um bis zu 70–80 % und ermöglicht ein schnelles Eindringen durch dichten Ton, Kies, verwittertes Gestein und sogar gefrorenen Boden. Das Ergebnis ist:

• 30–40 % schnelleres Eindringen als bei Standardhämmern
• Reduzierte Reibung für sanfteres Rammen und Ziehen
• Minimale Geräusche und strukturelle Vibrationen – geeignet für städtische und umweltsensible Gebiete
• Geradere Pfahlrammung mit weniger Ermüdung des Bedieners

Unsere hydraulischen Rammbären sind für eine hohe Bohreffizienz ausgelegt, die kritische Projekte im Zeitplan hält. Ob Sie an Brückenfundamenten, Hafenmauern oder großen Infrastrukturprojekten arbeiten, unsere Ausrüstung liefert die Leistung und Geschwindigkeit, die Sie benötigen.

Die PCF-Serie (Taiwan Hammer-Serie) verfügt über eine Kastenstruktur, die mit den gängigen Taiwan-Hämmern übereinstimmt, mit austauschbaren Ersatzteilen und einfacher Lagerwartung. Die gefertigte Kastenstruktur erfordert hohe Materialfestigkeit, Qualität des Schweißprozesses und Genauigkeit der Bearbeitung.

Hinweis: Spezifikationen dienen nur als Referenz. Produkte werden ständig aktualisiert, und die Spezifikationen neuer Produkte können variieren.

F1: Welche Arten von Pfählen kann Ihr hydraulischer Rammbär handhaben?
Unsere hydraulischen Rammbären können Holzpfähle, Zementpfähle, Spundwände, Stahlrohrpfähle, H-Träger und Stahlummantelungen mit verschiedenen Greifern rammen und ziehen.

F2: Welche Baggergröße ist erforderlich?
Unsere Rammbären sind mit fast jedem Bagger von 6–60 Tonnen jeder Marke kompatibel. Die PCF-Serie benötigt je nach Modell Bagger von 33–70 Tonnen.

F3: Was ist das Dual-Pump-Flow-Merging-System?
Es ist ein zweistufiges Hydrauliksystem, das den Durchfluss von zwei Pumpen nach Bedarf kombiniert. Der Normalmodus verwendet den Durchfluss einer einzelnen Pumpe zur Kraftstoffeffizienz; bei hartem Boden wird der Durchfluss der zweiten Pumpe automatisch zusammengeführt, um die Erregungskraft zu erhöhen.

F4: Wie funktioniert das selbstschmierende Lagersystem?
Das Getriebe beherbergt ein abgedichtetes kontinuierliches Ölumlaufsystem, das alle Lager schmiert. Tägliche Schmierung ist nicht erforderlich – nur eine Ölstandskontrolle alle 200 Stunden und ein Ölwechsel alle 1000 Stunden.

F5: Ist der Rammbär für enge Räume geeignet?
Ja. Trotz ihrer Leistung behalten unsere hydraulischen Rammbären eine kompakte Struktur, die den Betrieb auf engen Baustellen wie zwischen bestehenden Fundamenten, in Spundwänden oder entlang von Straßengräben ermöglicht.

F6: Welcher After-Sales-Support wird angeboten?
Wir bieten professionelle technische Unterstützung, Garantieabdeckung und umfassenden After-Sales-Service. Ersatzteile und Austauschmodule sind aus unseren Produktionsstätten in Shanghai und Kunshan leicht erhältlich.