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Hydraulischer Schlaghammer mit Schmelzventil-Einheit und integrierter Steuerventilmontage
| Hervorheben | hydraulischer Schlaghaufenhammer,Hochleistungs-Hydraulikhammer,Einfach zu integrierender Pfahlhammer |
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|---|---|---|---|
Der HDY25 Hydraulic Impact Hammer ist das Flaggschiffmodell unserer HDY-Serie, das für die anspruchsvollsten Pilingprojekte in Südostasien, Indien und Russland entwickelt wurde.mit einer Schlagenergie von 375 kN·mDie HDY25 bietet eine unübertroffene Produktivität. Diese Maschine enthält fünf wichtige technische Durchbrüche:mit einer Leistung von mehr als 10 Watt,, eine integrierte Steuerventilkonstruktion, selbstschmierendes Lager mit geringem Wartungsbedarf, präzise Positionierungs-Servo-Steuerung und niedrigen Wartungskosten.Diese Eigenschaften sorgen für einen zuverlässigen Betrieb in extremen Klimazonen von tropischer Hitze bis Sibirienfrost.
Der HDY25 wird von einem einzigartigen Pumpenstrang angetrieben: zwei Rexroth A11VLO260 axiale Kolbenpumpen mit variabler Verlagerung sowie eine Parker T67DB Doppelschieberpumpe, die in Serie angeschlossen sind.Die Hochstrom-Fusionsventil-Einheit kombiniert intelligent die Leistung aller drei Pumpen während der Hebungsphase des HammerzyklusDiese Ventilvorrichtung leitet bis zu 900 L/min (aus dem Kraftwerk D550) in den Zylinder und hebt den 25-Tonnen-Kolben rasch an.die Hochstrom-Fusionsventil-Einheit reduziert den Durchfluss, um Energie zu sparen und Überhitzung zu verhindernDas Ergebnis ist eine um 25% kürzere Zykluszeit im Vergleich zu herkömmlichen Einpumpenhammern, was sich direkt in mehr Pfähle pro Schicht übersetzt.
Im Kern des Hydraulikkreises des HDY25 ¢ befindet sich die integrierte Steuerventil-Anlage, die direkt auf dem Zylinderblock montiert ist.mit einer Leistung von mehr als 10 W und einer Leistung von mehr als 10 WDas integrierte Steuerventilsystem eliminiert äußere Schläuche und mögliche Leckpunkte.Das Ventil der Patrone öffnet sich sofortDas Sequenzventil sorgt dafür, dass die Hebfase vollständig abgeschlossen ist, bevor der Fall beginnt.Dieses integrierte Steuerventil reduziert die Reaktionszeit auf weniger als 50 Millisekunden, die dem Bediener einen präzisen Befehl über jeden Schlag geben.
Die HDY25 arbeitet in staubigen, schlammigen und abrasiven Umgebungen.Diese Lager bestehen aus hochfester Bronze, die mit festen Schmierstoffen imprägniert ist.Im Gegensatz zu herkömmlichen mit Fett geschmierten Lagern erfordert das selbstschmierende Lager mit geringem Wartungsaufwand kein tägliches Schmieren.Es widersteht hohen Einschlagbelastungen und Temperaturschwankungen, ohne sich zu ergreifen.Felddaten von russischen Pfahlkonstrukteuren zeigen, daß selbstschmierendes Lager mit geringer Wartung die Lebensdauer des Führers um 300% verlängert und die Zeit der routinemäßigen Wartung um 80% verkürzt.Für Projekte in Südostasien mit hoher Luftfeuchtigkeit und Schleifschlamm, ist dieses Feature ein Game-Changer.
Der HDY25 verfügt über eine präzise Positionierungs-Servo-Steuerung, die in das elektrische System integriert ist.Ein Steuergerät erhält Echtzeit-Feedback von Schlagsensoren auf dem ZylinderDer exakte Positionierungs-Servo-Steuerungs-Algorithmus regelt das Solenoid-Ventil-Timing so, dass die Piston-Schlaglänge mit einer Genauigkeit von ±5 mm geregelt wird.Die Bediener können beispielsweise über das Bedienfeld einen bestimmten Schlag festlegen, ein kürzerer Schlag für empfindliche Oberflächenbeanspruchungen oder ein voller 1500 mm Schlag für maximale Energie.und sorgt für eine vertikale Ausrichtung auch auf abfallendem BodenIn indischen Brückenfundamenten oder in indonesischen Hochhäuserprojekten ist dieses Maß an Kontrolle von unschätzbarem Wert.
Jede Komponente des HDY25 wird ausgewählt, um langfristige Kosten zu minimieren.Trelleborg-Zylinderdichtungen (Nutzungsdauer über 5000 Stunden), Hedrick-Rückkehrfilter (10 μm absolute Filtration) und Rexroth-Pumpen (geprüft für 10.000 Stunden).Das Modell mit niedrigen Wartungskosten umfasst auch einen Ölkühler mit einer großen Kapazität und einer thermostatischen SteuerungDie Temperatur des Hydrauliköls wird auch bei 45°C unter 65°C gehalten. Ein kühleres Öl bedeutet eine längere Lebensdauer von Dichtungen und Pumpen.Das Kraftwerk verfügt über einen hoch angebrachten Kraftstofftank und eine erzwungene Innenlüftung.Das Gerät ist mit einer hohen Wärmebelastung ausgestattet, wodurch die Kavitation der Pumpe und die Wärmebelastung des Motors reduziert werden.
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Höchstschlagenergie | 375 kN·m |
| Höchstschlag des Hammerkerns | 1500 mm |
| Aufprallhäufigkeit | 20 ‰ 70 Schlagzeiten pro Minute |
| Erstaunliche Körpermasse | 25,000 kg |
| Gesamthöhe A | 8620 mm |
| Gesamthöhe B | 9780 mm |
| Front-Hinterbreite (C) | 1720 mm |
| Links-rechts Breite (D) | 1500 mm |
| Gewicht des hydraulischen Hammers | 38,000 kg |
| Gewicht des Landegeräts | 870 kg |
| Kraftwerksmotor (D550) | 410 kW (QSZ13-C550) |
| Hauptpumpenmodell | 2 × Rexroth A11VLO260 + Parker T67DB |
Für Südostasien (Indonesien, Thailand, Vietnam, Philippinen):
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Selbstschmierlager mit geringem Wartungsbedarf verarbeiten hohe Luftfeuchtigkeit und abrasive Böden ohne tägliches Schmieren.
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Die Hochstrom-Fusionsventil-Einheit sorgt für einen schnellen Zyklus für weiche Bodenpfähle.
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Durch die geringe Wartungskosten reduziert sich die Ausfallzeit auf abgelegenen Inseln, in denen der Service knapp ist.
Für Indien:
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Eine präzise Positionierungs-Servo-Steuerung sorgt für die Integrität des Stapels in variablen schwarzen Baumwollboden- und Gesteinsschichten.
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Die integrierte Steuerventilkonstruktion bietet eine zuverlässige Schaltung auch bei Leistungsschwankungen.
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Das Design mit niedrigen Wartungskosten senkt die Betriebskosten für preissensitive Auftragnehmer.
Für Russland:
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Selbstschmierte Lager mit geringer Wartung können bei Temperaturen unter Null ohne Fettverdickung funktionieren.
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Ein Hochstrom-Fusionsventil unterhält die Leistungsdichte im schweren gefrorenen Boden.
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Die robuste Konstruktion mit Trelleborg-Dichtungen verhindert Kaltlecks.
F1: Wie unterscheidet sich die Hochstromverschlussventil-Einheit von einem Dual-Pump-Durchflussverschlusssystem?
A: Bei der Hochstromverschlussventil-Anlage werden drei Pumpenquellen (zwei axiale Kolben + eine Schieferpumpe) zu einem einzigen optimierten Durchfluss kombiniert, während bei einem Dualpumpensystem nur zwei zusammengeführt werden.Dies führt zum höheren Spitzenfluss des HDY25 von 900 L/min für einen schnelleren Kolbenheben.
F2: Was macht die integrierte Steuerventilmontage zuverlässiger als herkömmliche Ventilblöcke?
A: Es eliminiert externe Rohrleitungen, reduziert den Druckabfall und zentralisiert Magnetventile und Kartuschenventile auf einem Kollektor.
F3: Brauche ich spezielle Werkzeuge, um das selbstschmierende Lager mit geringer Wartung zu warten?
A: Nein. Diese Lager benötigen keine Schmierwerkzeuge. Die Inspektion erfolgt bei Routineprüfungen visuell. Die Austauschintervalle betragen typischerweise 4000-5000 Stunden.
F4: Kann eine präzise Positionierungsservo-Steuerung ungleiches Gelände kompensieren?
A: Ja. Das System ermöglicht es dem Bediener, einen reduzierten Schlag für anfängliche Ausrichtungsschläge festzulegen. Der Schlagsensor liefert geschlossenes Feedback, um eine gleichbleibende Aufprallenergie zu erhalten.
F5: Wie wirkt sich das Design mit geringen Wartungskosten auf die Gewährleistung und die Verfügbarkeit von Teilen aus?
A: Wir lagern alle wichtigen Komponenten (Dichtungen, Filter, Pumpen, Ventile) in regionalen Lagerhallen in Singapur, Mumbai und Moskau.
Der HDY25 Hydraulische Schlaghammer bietet eine erstklassige Leistung durch eine Hochfluss-Fusionsventil-Einheit, eine integrierte Steuerventil-Anlage, selbstschmierendes Lager mit geringer Wartung,Servo-Steuerung zur präzisen PositionierungOb Sie Stahlrohrpfeiler in einer russischen petrochemischen Anlage oder vorgefertigte Betonpfeiler in einer indischen U-Bahn-Erweiterung fahren,oder Photovoltaik-Pfeil-Fundamente in einer thailändischen Solaranlage, bietet der HDY25 die Leistung, Präzision und Wirtschaftlichkeit, die Sie benötigen.

