Hot Sale Low Maintenance Pile Driver ️ Hochfrequenz-Ausgang & selbstschmierende Lager mit schnellen Werkzeugwechseln

Place of Origin CHINA
Markenname VIBRA
Zertifizierung ISO 9001:2015
Model Number FV-400
Minimum Order Quantity 1 set
Preis Verhandlungsfähig
Packaging Details 4 to 10 CBM,Pallets and wooden boxes
Lieferzeit 7 bis 30 Tage
Zahlungsbedingungen T/T
Supply Ability 20 set/month
Produktdetails
Stromquelle Hydraulisch Armgewicht 750 kg
Max Pile Length 18m Hauptmerkmal Kurzes Arbeitszeitraum schnell Stapel-Fahren
Zustand Sowohl neu als auch gebraucht erhältlich Bagger 45 bis 60 Tonnen
Typ Hydraulischer Vibrationshammer
Hervorheben

Baugewerbetreibende

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Profi-Baugewerbetreibende

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18 m Pfahllänge Bagger Pfahlfahrer

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Produkt-Beschreibung
Übersicht

Der FV-400 ist ein schwerer hydraulischer Pfahlantrieb, der für 45 bis 60 Tonnen große Bagger entwickelt wurde, speziell für die Antriebsführung von 12 bis 15 Meter langen Larsen-Stahlplattenpfeilen, großen Rohrpfeilen,und Betonpfähle unter anspruchsvollen BedingungenMit einer hohen Frequenz-Vibrationsleistung (3200 U/min, 455 kN Zentrifugalkraft) bietet es eine schnelle Durchdringung in dichten Böden und verwitterten Gesteinen.Das Hot-Sale-Design mit niedrigen Wartungskosten reduziert die tägliche Wartungszeit und die Gesamtbetriebskosten. Das vollständige Werkzeugwechselsystem der Fabrik ermöglicht schnelle Kieferwechsel für verschiedene Pfahlprofile ohne Kranunterstützung.Minimierung von Verschwendung von Bewegung und KraftstoffverbrauchDas selbstschmierende Gerät, das eine wartungsarme Funktion aufweist, verwendet versiegelte Lager, die nur alle 200 Stunden geschmiert werden müssen, ohne tägliche Schmierstellen.,Der FV-400 liefert eine unübertroffene Produktivität mit den niedrigsten Betriebskosten seiner Klasse.

Wesentliche Merkmale

1.Hochfrequenzvibrationsleistung der Ausführer
Der FV-400 erzeugt für Exporteure eine Hochfrequenz-Vibrationsleistung von 3200 U/min mit einer Zentrifugalkraft von 455 kN.Verringerung der Hautreibung und Ermöglichung einer tieferen Penetration pro MinuteDies ist entscheidend, wenn man lange (12-15 m) Blechhaufen durch Lehm-, Schlamm- und Kieschichten treibt. Im Vergleich zu Niedrigfrequenzhammern verkürzt der FV-400 die Stapelzeit um 30-40%.

2.Design mit niedrigen Wartungskosten
Schwere Stapelungen sind für die Ausrüstung schwierig, aber das geringe Wartungskosten-Design verlängert die Wartungsintervalle und reduziert die Auswechslungsfrequenz.zentral gruppierte Schmierstellen, und verschleißbeständige Kiefer bedeuten, dass die täglichen Kontrollen Minuten dauern und nur alle 200 Stunden eine vollständige Wartung erforderlich ist..

3.Werkzeugwechselsystem aus der Fabrik
Der Wechsel zwischen U-Typ-Blattpfählen, Z-Typ-Blattpfählen, H-Bälgen und Rohrpfählen war früher eine halbe Arbeitstagsarbeit, die einen Kran erforderte.Das Werkzeugwechselsystem in der Fabrik ermöglicht es dem Bediener, die Klemmkiefer in weniger als 15 Minuten zu wechseln, ohne die Kabine zu verlassen. Füllgefüllte Keile und Schnellspitzen machen den Prozess schnell und sicher. Ein FV-400 kann mehrere Stapeltypen an derselben Stelle verarbeiten und somit die Notwendigkeit zweiter Befestigungen beseitigen.

4.Hocheffiziente Bohrleistung
Jeder Schwingungszyklus liefert maximale Wirkung mit minimalem Energieverlust.Mehr Hydraulikenergie fließt in den Stapel.Dies führt zu schnelleren Durchdringungsraten, einem geringeren Kraftstoffverbrauch (bis zu 20% weniger als bei herkömmlichen Hammern) und einer längeren Lebensdauer der Bauteile.Der FV-400 treibt die Pfähle pro Liter Treibstoff immer tiefer..

5Selbst.Schmiermittel mit geringem Wartungsbedarf
Der FV-400 ist mit selbstschmierenden Lagerstücken für geringe Wartung auf allen exzentrischen Wellen und Drehpunkten ausgestattet.Diese Lager müssen nicht täglich geschmiert werden ¥ nur schnell visuell geprüft werdenDies ist ein Spielwechsel für abgelegene Baustellen in Sibirien, im ländlichen Indien oder auf indonesischen Inseln, wo die Fettversorgung und Fachmechaniker knapp sind.Über ein Projekt von mehr als 2000 Stunden, sparen Sie 100+ Stunden Wartungsarbeit.

Technische Parameter (FV-400)
Parameter Wert
Schwingungsfrequenz 3200 Umdrehungen pro Minute
Zentrifugalkraft 455 kN
Betriebsdruck 32 MPa
Höchstlänge des Stapels 15 m
Armgewicht 750 kg
Gewicht des Hammers 2600 kg
geeigneter Bagger 45 ¢ 60 Tonnen
Zeit für den Werkzeugwechsel < 15 Minuten
Schmierintervall 200 Stunden
Kraftstoffeffizienz 20% weniger als herkömmliche
Vorteile für Südostasien, Indien und Russland

Südostasien (lange Blechpfähle für Flutwände, weiche bis mittlere Böden)

  • Hocheffiziente Bohrleistung senkt die Treibstoffkosten ­ entscheidend für große Projekte mit Tausenden von Pfählen.

  • Selbstschmierende Lager mit geringer Wartungsleistung widerstehen Korrosion in feuchten, salzigen Umgebungen (Küstenhäfen).

  • Exporteure Hochfrequenz-Ausgabe treibt Pfähle schnell in alluvialen Ton und Sand.

Indien (schwere Infrastruktur, harte Böden, Kostendruck)

  • Das Design mit niedrigen Wartungskosten für den Warmverkauf verbessert die Gewinnspanne bei Festpreis-EPC-Verträgen direkt.

  • Hocheffiziente Bohrungen durchschneiden das Deccan-Basalt und den dichten Alluvium, ohne dass es zum Stillstand kommt.

  • Selbstschmierung reduziert die Abhängigkeit von qualifizierten Mechanikern – ein großer Vorteil in abgelegenen Staudamm- oder Brückenstandorten.

Russland (extreme Kälte, entfernte Logistik, Permafrost)

  • Selbstschmierung ist wartungsarm und beseitigt Probleme mit dem Schmieren bei kaltem Wetter.

  • Hocheffiziente Bohrleistung funktioniert effektiv in gefrorenem Boden mit geringerem Kraftstoffverbrauch.

  • Der vollständige Top-Werkzeugwechsel bedeutet nur eine Befestigung für mehrere Stapel-Typen, die für Sendungen nach Sibirien kritisch sind.

Unterstützte Stapeltypen
  • Larsen-Pfähle aus Stahlblech (U-Typ, Z-Typ, bis zu 15 m Länge)

  • Rohrpfeiler aus Stahl (bis zu 1000 mm Durchmesser)

  • Vorgegossene Betonpfähle (bis zu 400 mm Quadrat)

  • H-Strahlen (Flanke bis 400 mm)

Häufig gestellte Fragen
F1: Was bedeutet "hocheffiziente Bohrleistung" in realen Zahlen?
A: Es bedeutet, dass mehr hydraulische Energie in den Antrieb des Haufens fließt. Sie verbrauchen weniger Kraftstoff pro Haufen - typischerweise 15 bis 20% weniger als Standardhammer. Außerdem läuft der Hammer kühler und verlängert die Lebensdauer des Öls.
F2: Wie funktioniert Selbstschmierung, wenn sie wartungsarm ist?
A: Die Hauptlager sind in der Fabrik mit hochwertigem Fett versiegelt. Sie müssen nicht täglich geschmiert werden. Überprüfen Sie nur den Ölstand und die Schläuche.
F3: Ist der FV-400 für 15 m hohe Plattenpfähle in hartem Boden geeignet?
A: Ja. Die Hochfrequenzvibrationsleistung von 455 kN bei 3200 U/min des Exporteurs liefert die benötigte Energie. Für sehr harte Schichten ist die optionale Doppelpumpenverschmelzung (Standard für FV-400) zur Kraftsteigerung zu verwenden.
F4: Wie viel Zeit spart das vollständige Top-Werkzeugwechselsystem pro Woche?
A: Wenn Sie die Kiefer zweimal pro Woche wechseln, dauert die traditionelle Methode jedes Mal 2 bis 3 Stunden (mit Kran). Unser System dauert 15 Minuten. Das spart ~ 4-5 Stunden pro Woche über einen Monat.20 Stunden produktiver Zeit zurückgewonnen.
F5: Wie hoch ist die typische tägliche Anzahl der Stapel für FV-400?
A: In mittelgroßem Ton mit 12 m hohen Blechdämmen: 40 bis 60 Dämmen pro 8-stündiger Schicht.
F6: Verfügbarkeit von Ersatzteilen?
A: Lager in Singapur (Südostasien), Mumbai (Indien), Moskau (Russland). Lieferung 3-5 Tage für Kiefer, Lager, Dichtungen und Verschleißplatten.
Schlussfolgerung

Der FV-400-Schwerlast-Pile-Driver kombiniert die Hochfrequenz-Vibrationsleistung von Exporteuren, ein geringe Wartungskosten-Design, ein vollständiges Werkzeugwechselsystem, eine hocheffiziente Bohrleistung,und selbst schmieren, die unterhaltsarme in einem einzigen, ein leistungsfähiges und kostengünstiges Paket. Es ist die ideale Wahl für Auftragnehmer, die lange Larsen-Blattpfähle, große Rohrpfähle und Betonpfähle in Infrastrukturprojekten in ganz Südostasien verarbeiten,Indien, und Russland mit den niedrigsten Betriebskosten und der höchsten Betriebszeit in ihrer Klasse.

Kontaktieren Sie uns für eine Kompatibilitätsprüfung mit Ihrem 45 bis 60 Tonnen schweren Bagger.